Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av zro2 pulver cas 1314-23-4 i Kina. Velkommen til engros bulk høykvalitets zro2 pulver cas 1314-23-4 for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
ZRO2 pulverer hovedoksidet avzirkonium. Vanligvis er det en hvit luktfri og smakløs krystall, som er vanskelig å løse opp i vann, saltsyre og fortynnet svovelsyre. Den inneholder vanligvis en liten mengde hafniumdioksid. Den har inaktive kjemiske egenskaper, høyt smeltepunkt, høy resistivitet, høy brytningsindeks og lav termisk ekspansjonskoeffisient, noe som gjør det til et viktig høy-temperaturbestandig materiale, keramisk isolasjonsmateriale og keramisk skyggemiddel. Det er også hovedråstoffet til kunstig boring. Bandgapet er ca 5-7ev. Den er monoklinisk ved lav temperatur, og danner tetragonale krystaller over 1100 grader og kubiske krystaller over 1900 grader. zirkoniumoksid zro2, molekylformel O2Zr, CAS 1314-23-4, er et metalloksid med høyt smeltepunkt, høy hardhet og høy kjemisk stabilitet.
Krystallstrukturen med et kubisk krystallsystem tilhører P63mc-romgruppen. Ved høye temperaturer gjennomgår krystallstrukturen til zro2 en transformasjon fra en kubisk struktur til en monoklinisk struktur. Vanligvis hvit eller lys gul, høy-zirkonia er fargeløs og gjennomsiktig. Har høy brytningsindeks og lav spredning. Lavere termisk ekspansjonskoeffisient, omtrent 7,5 × 10 ^ -6 K ^ -1. Denne lave termiske ekspansjonskoeffisienten gir zirkoniumoksid en fordel ved produksjon av høytemperatursensorer og optiske enheter. Dens brytningsindeks er omtrent 2,15, og spredningskoeffisienten er omtrent 0,06. Denne høye brytningsindeksen og lave dispersjonen gjør zirkoniumdioksid zro2 mye brukt i optiske enheter og belegg. Den har omfattende bruksverdi i keramikk- og glassindustrien. Ved å tilsette en passende mengde zirkoniumoksid kan ytelsen og kvaliteten til keramikk og glassprodukter forbedres, og deres estetikk og pålitelighet kan forbedres. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi, vil bruksområdene for zirkoniumoksid i keramikk- og glassindustrien fortsette å utvide seg, noe som gir mer bekvemmelighet og fordeler for menneskelig produksjon og liv.
|
Kjemisk formel |
O2Zr |
|
Nøyaktig messe |
122 |
|
Molekylvekt |
123 |
|
m/z |
122 (100.0%), 126 (33.8%), 124 (33.3%), 123 (21.8%), 128 (5.4%) |
|
Elementær analyse |
O, 25,97; Zr, 74,03 |
|
Morfologisk |
pulver |
|
Farge |
hvit |
|
Smeltepunkt |
2700 grader C (lit.) |
|
Kokepunkt |
5000 grader C (lit.) |
|
Tetthet |
5,89 g/ml ved 25 grader C (lit.) |
|
Flammepunkt |
5000 grader C |
|
|
|
ZRO2 pulverhar en rekke unike fysiske egenskaper, som høyt smeltepunkt, høy hardhet, høy kjemisk stabilitet, lav termisk ekspansjonskoeffisient og gode optiske egenskaper, som gjør den mye brukt på mange felt. Følgende er de viktigste bruksområdene for zirconia:
1. Keramikk- og glassindustri:
Med høyt smeltepunkt og kjemisk stabilitet brukes den som tilsetning i keramikk- og glassindustrien. Tilsetning av zirkoniumoksid kan forbedre egenskapene til keramiske produkter, som økende styrke, slitestyrke og motstand mot høye temperaturer. I tillegg kan zirkoniumoksid også tjene som et klaringsmiddel i glassindustrien, noe som forbedrer gjennomsiktigheten og kvaliteten til glassprodukter.
1.1. Keramisk industri:
(1) Herde- og forsterkende midler: kan brukes som herde- og forsterkende midler for keramiske materialer. I keramiske produkter er det mulig å foredle kornstørrelsen til keramiske materialer, forbedre deres seighet, styrke og slagfasthet. Ved å tilsette en passende mengde zirkoniumoksid kan slitestyrken, utmattelsesmotstanden og høy-temperaturbestandigheten til keramiske materialer forbedres.
(2) Belegg og glass: Kan brukes til belegg og innglassing av keramiske produkter. Belegg har høy hardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet, noe som kan beskytte overflaten av keramiske produkter mot skade. Samtidig kan glass også forbedre estetikken og glansen til keramiske produkter, noe som gjør dem mer attraktive.
(3) Porselensblekemiddel: Den har høy hvithet og kan brukes som porselensblekemiddel. Tilsetning av en passende mengde av dette produktet til porselensprodukter kan forbedre hvitheten og gjennomsiktigheten deres betydelig, og gjøre dem mer estetisk tiltalende.
(4) Strukturell keramikk: kan brukes til å produsere strukturell keramikk. Strukturell keramikk er keramiske materialer med høy styrke, høy hardhet, høy temperaturbestandighet og korrosjonsmotstand, mye brukt i felt som maskiner, elektronikk, romfart og så videre. I strukturell keramikk kan dens høye hardhet, høye slitestyrke og høy temperaturmotstand brukes til å forbedre levetiden og påliteligheten til strukturell keramikk.
1.2. Glassindustri:
(1) Glassklarer: Den kan brukes som en glassklarer for å forbedre gjennomsiktigheten og kvaliteten til glassprodukter. I glassproduksjonsprosessen kan tilsetning av en passende mengde zirconia fremme smelting og klaring av glass, redusere generering av bobler og mikrosprekker og forbedre seigheten og slagfastheten til glassprodukter.
(2) Spesialglass: Det kan brukes til å produsere spesialglass, for eksempel høy-styrkeglass, høy-temperaturbestandig glass og optisk glass. Blant disse spesialglassene kan deres høye hardhet, høye slitestyrke og høytemperaturmotstand brukes til å forbedre ytelsen og påliteligheten.
(3) Glassfiber: kan brukes til å produsere glassfiber. Glassfiber er et fibermateriale med lett, høy styrke, korrosjonsbestandighet og isolasjonsegenskaper, mye brukt i felt som arkitektur, biler, romfart, etc. I glassfiber kan dets styrke og seighet forbedres, og dets behandlings- og bruksytelse kan forbedres.
2. Elektronikkindustrien:
Med høy hardhet og lav varmeledningsevne brukes den som råmateriale for keramiske kondensatorer, piezoelektriske krystaller og halvlederenheter i elektronikkindustrien. Den kan også brukes til å produsere høy-temperatursensorer og aktuatorer.
2.1. Elektronisk keramikk:
Den kan brukes til å produsere elektronisk keramikk. Elektronisk keramikk er et keramisk materiale med utmerkede elektriske, termiske og mekaniske egenskaper, mye brukt i felt som elektronikk, kommunikasjon, romfart osv. I elektronisk keramikk kan dets høye hardhet, høye slitestyrke og kjemiske stabilitet brukes til å forbedre slitestyrken, korrosjonsmotstanden og slagfastheten til elektronisk keramikk. I tillegg kan det også brukes som et dielektrisk materiale for elektronisk keramikk, produksjon av elektroniske komponenter som kondensatorer og piezoelektriske krystaller.
2.2. Integrert krets emballasje:
Den kan brukes til å produsere integrert krets emballasje. Integrert krets emballasje er en struktur som kapsler inn integrerte kretsbrikker i et beskyttende skall, som kan beskytte brikker mot miljøpåvirkning og mekanisk skade. I integrert krets emballasje kan dets høye smeltepunkt, høye kjemiske stabilitet og utmerkede isolasjonsytelse brukes til å forbedre påliteligheten og stabiliteten til integrert krets emballasje.
2.3. Høy temperatur sensor:
Den kan brukes til å produsere-høytemperatursensorer. Høytemperatursensorer er sensorer som kan måle høye temperaturer og er mye brukt i industriell produksjon, romfart og andre felt. I høy-temperatursensorer kan deres høye smeltepunkt, høye kjemiske stabilitet og utmerkede varmeledningsevne brukes til å forbedre målenøyaktigheten og levetiden til høye-temperatursensorer.
2.4. Laser:
Den kan brukes til å produsere lasere. En laser er en enhet som kan sende ut lasere og er mye brukt i felt som medisin, kommunikasjon og industri. I lasere kan dens høye brytningsindeks, lave spredning og utmerkede kjemiske stabilitet brukes til å forbedre utgangseffekten og strålekvaliteten til laseren.
2.5. Fast elektrolytt for brenselceller:
Den kan brukes til å produsere faste elektrolytter for brenselceller. Brenselceller er enheter som konverterer kjemisk energi til elektrisk energi, med faste elektrolytter som en viktig komponent. I faste elektrolytter av brenselceller kan deres høye ioniske ledningsevne og kjemiske stabilitet brukes til å forbedre energitettheten og levetiden til brenselceller.
3. Optisk industri:
Med høy brytningsindeks og lav spredning brukes den som råmateriale for linser med høy brytningsindeks og kontaktlinser i den optiske industrien. Den kan også brukes til å produsere lasere og høy-laserlinser.
3.1. Linser med høy brytningsindeks:
På grunn av sin høye brytningsindeks og lave spredning, er den mye brukt i den optiske industrien for å produsere linser med høy brytningsindeks. Linser med høy brytningsindeks kan redusere refleksjonstapet av innfallende lys, forbedre transmittansen og bildekvaliteten til optiske systemer. I optiske instrumenter som fotografering, kameraer og teleskoper kan linser med høy brytningsindeks forbedre klarheten og lysstyrken til bildebehandling.
3.2. Kontaktlinser:
Det brukes også i produksjon av kontaktlinser. Kontaktlinser må ha høy oksygenpermeabilitet og god komfort, og deres høye brytningsindeks og lave spredningsegenskaper kan oppfylle disse kravene. Ved å bruke zirconia kan tynnere og mykere kontaktlinser produseres, noe som forbedrer slitekomforten og oksygenpermeabiliteten.
3.3. Laser og høyintensiv laserlinse:
Den kan brukes til å produsere lasere og høy-laserlinser. Laser krever bruk av høy reflektivitet og slitesterk linsemateriale med høy hardhet, høy slitestyrke og kjemisk stabilitet, som kan oppfylle disse kravene. I lasersystemer med høy intensitet kan zirkonia-linser tåle høy-laserstrålebestråling, og beskytter andre optiske komponenter mot skade.
3.4. Fiberoptisk kommunikasjon:
Det brukes også i fiberoptisk kommunikasjon. Fiberoptisk kommunikasjon er en kommunikasjonsmetode som bruker lysbølger til å overføre informasjon i optiske fibre, med fordeler som lang overføringsavstand, høy overføringshastighet og stor overføringskapasitet. Den kan brukes til å produsere optiske komponenter som fiberoptiske kontakter og fiberoptiske jakker, noe som forbedrer overføringskvaliteten og stabiliteten til fiberoptiske kommunikasjonssystemer.
3.5. Solceller:
Den kan brukes til å produsere solceller. Solceller krever bruk av optiske tynne filmer for å øke absorpsjonseffektiviteten til lys, med høy brytningsindeks og lave spredningsegenskaper, som kan optimere den optiske ytelsen til solceller. Ved å bruke tynn zirkoniumfilm kan den fotoelektriske konverteringseffektiviteten og kraftgenereringen til solceller forbedres.
4. Råvarer av metall zirkonium og dets forbindelser:
Brukes til å lage metallzirkonium- og zirkoniumforbindelser,-brannbestandige murstein og smeltedigler, høy-keramikk, slipende materialer, keramiske pigmenter og zirkonat, hovedsakelig brukt til piezoelektriske keramiske produkter, daglig keramikk, ildfaste materialer og zirkoniumklosser for smeltesteiner av zirkonium, metaller. Det brukes også i produksjon av stål og ikke-jernholdige metaller, optisk glass og zirkoniumoksidfibre. Den brukes også til keramiske pigmenter, elektrostatiske belegg og bakemaling. Brukes i epoksyharpiks for å øke korrosjonen av varme-bestandig saltlake.
5. Ildfast:
Zirconia fiber er et slags polykrystallinsk ildfast fibermateriale. På grunn av det høye smeltepunktet, ikke-oksidasjon og andre utmerkede egenskaper ved høy temperatur til selve ZrO2-materialet,ZRO2 pulverfiber har høyere driftstemperatur enn aluminiumoksydfiber, mullittfiber, aluminiumsilikatfiber og andre ildfaste fibervarianter.
Vi levererZRO2 pulver
Merknad: BLOOM TECH(Siden 2008), ACHIEVE CHEM-TECH er datterselskapet til oss.
De detaljerte trinnene for å syntetisere zirkoniumoksid ved hjelp av laboratorieutfellingsmetoden er som følger:
Klargjøring av råvarer: Forbered de nødvendige zirkoniumsalter og alkalier, som zirkoniumnitrat og natriumhydroksid. Disse råvarene bør være analytisk rene for å sikre at den syntetiserte zirkoniumoksiden har høy renhet.
Tilberedning av zirkonatutfelling: Bland zirkonat og alkali i et visst støkiometrisk forhold, og rør jevnt. På dette tidspunktet reagerer zirkoniumioner med hydroksydioner for å danne zirkonatutfellinger. Den kjemiske ligningen for denne prosessen er:
ZrCl4(aq) + 4NaOH(aq) → Zr(OH)4(s)+ 4NaCl (aq).
Filtrering og vasking: Bruk en vakuumpumpe og filterpapir eller sentrifuge for å filtrere ut bunnfallet, og vask gjentatte ganger med avionisert vann for å fjerne overflødige urenheter. Vær forsiktig når du vasker for å unngå tap av sediment.
Oksidasjonsbehandling: Bland det filtrerte zirkonatbunnfallet med en passende mengde oksidasjonsmiddel (som salpetersyre, hydrogenperoksid, etc.), kontroller reaksjonstemperaturen og -tiden, og oksider zirkonatet for å produsere zirkoniumoksid og vann. Den kjemiske ligningen for denne prosessen er:
Zr(OH)4(s) + 2HNO3(aq) → ZrO2(s) + 2H2O(l) + 2NEI3-(aq).
Tørking: Etter å ha vasket produktet grundig, plasser det i en ovn eller tørketrommel for tørking for å fjerne eventuell fuktighet. Ved tørking bør temperatur og tid kontrolleres for å unngå dekomponering eller deformasjon av zirkoniumoksid.
Maling og sikting: Den tørkede zirkoniumoksiden kan males og siktes for å sikre at partikkelstørrelsen og morfologien oppfyller kravene til eksperimenter eller industrielle applikasjoner.
Ofte stilte spørsmål
Hva er boroksid og hvordan produseres det?
+
-
Boronoxide, også kjent som Boron Trioxide, er en uorganisk forbindelse med den kjemiske formelen B₂O₃. Det produseres vanligvis ved å brenne bor ved høye temperaturer (over 700 grader) eller ved å dehydrere ortoborsyre (H₃BO₃). Sammensetningen fremstår som et hvitt, glassaktig fast stoff eller pulver og er kjent for sitt høye smeltepunkt (rundt 450 grader) og utmerket termisk stabilitet.
Hva er de viktigste bruksområdene for boroksid?
+
-
Boroksyd har et bredt spekter av bruksområder på tvers av ulike bransjer. Det er mye brukt i glass- og keramikkindustrien for å forbedre varmebestandighet, mekanisk styrke og kjemisk stabilitet. Det fungerer også som en fluks i metallurgi, en katalysator i organisk syntese og en forløper for produksjon av høyytelsesborforbindelser som bornitrid. I tillegg finner den bruk i flammehemmere, optiske briller og som en nøytronabsorber i kjernefysiske applikasjoner.
Er boroksid helsefarlig?
+
-
Selv om boroksid ikke er svært giftig, kan langvarig eller overdreven eksponering ha negative helseeffekter. Innånding av boroksidstøv kan forårsake irritasjon i luftveiene, hoste og astma-lignende symptomer. Direkte kontakt med hud eller øyne kan også forårsake irritasjon. Derfor er det viktig å håndtere Boronoxide med forsiktighet ved å bruke passende personlig verneutstyr (PPE) som masker, hansker og øyevern.
Hvordan bidrar boroksid til glassproduksjon?
+
-
I glassproduksjon spiller boroksid en avgjørende rolle for å senke smeltepunktet til glassblandinger, noe som reduserer energiforbruket under produksjonen. Det forbedrer også den termiske støtmotstanden til glass, noe som gjør det mer holdbart og egnet for applikasjoner som involverer raske temperaturendringer, som laboratorieglass og kokekar. Videre forbedrer boroksid den kjemiske stabiliteten til glass, noe som gjør det mer motstandsdyktig mot korrosjon av syrer og andre kjemikalier.
Kan boroksid brukes som katalysator i kjemiske reaksjoner?
+
-
Ja, boroksyd viser utmerkede katalytiske egenskaper og er mye brukt som katalysator i forskjellige organiske syntesereaksjoner. Det kan akselerere prosesser som alkoholforetring, forestring og kryss-kondensasjonsreaksjoner, og forbedre reaksjonshastigheter og utbytter. Lewis-syreegenskapene gjør den spesielt effektiv til å lette reaksjoner som involverer overføring av elektronpar, og spiller derved en viktig rolle i syntesen av komplekse organiske forbindelser.
Populære tags: zro2 powder cas 1314-23-4, leverandører, produsenter, fabrikk, engros, kjøp, pris, bulk, til salgs