Indiumpulver CAS 7440-74-6

Indiumpulverer et metallisk element med symbolet i og et atomnummer på 49, som ligger i gruppe IIIa av den femte perioden av det periodiske tabellen. CAS 7440-74-6, den molekylære formelen er i, som er et sølvhvit metall med en lyseblå farge. Den har en myk tekstur og kan riper av negler. Sterk plastisitet, god duktilitet og kan komprimeres til ark. Indiummetall brukes hovedsakelig som råstoff for å produsere lavt smeltepunktlegeringer, bærende legeringer, halvledere, elektriske lyskilder, etc. Indium er ikke-giftig, men bør unngås fra kontakt med hud og inntak. På grunn av sin sterke lys permeabilitet og konduktivitet, brukes den hovedsakelig i produksjonen av ITO -mål (for produksjon av flytende krystallskjermer og flate skjermer), som er det viktigste forbrukerområdet for indiumgots, og utgjør 70% av det globale indiumforbruket.

Indiumpulver, som et sjeldent metall, har blitt en uunnværlig strategisk ressurs innen moderne teknologi og industri på grunn av sine unike fysiske og kjemiske egenskaper. Fra smarttelefonskjermer til atomreaktorkontrollstenger, fra fotovoltaiske celler til kvanteberegning, har anvendelsen av indium trengt inn i alle aspekter av menneskelivet.

Elektronisk visning og optoelektron teknologi: grunnlaget for gjennomsiktig konduktivitet

 

1.1 ITO målmateriale og gjennomsiktig ledende film
Det største forbrukerområdet for indium (utgjør 70% av verden) er produksjonen av indium tinnoksyd (ITO) mål, som brukes til å produsere gjennomsiktige ledende elektroder for flytende krystallskjermer (LCD), berøringsskjermer, OLED -skjermer og solcellpaneler. ITO-film er avsatt på glass- eller polyesterunderlag gjennom vakuumsputlingprosess, med en transmittans på over 90% og en overflatemotstand så lav som 10-100 Ω/□, perfekt balanserende konduktivitet og gjennomsiktighet.

Typiske applikasjonssaker:

Smarttelefoner og TV -er: Over 90% av de globale smarttelefonskjermene bruker ITO -film. ITO -lagets tykkelse på et visst merkets 65 tommers OLED -TV er bare 200 nanometer, men den har 95% av Touch Signal -overføringen.

 

Å bygge energibesparende glass: Lavt E-glass belagt med ITO kan redusere bygningens energiforbruk med 30%. Denne teknologien brukes på det utvendige veggglasset i Shanghai Center -bygningen, noe som reduserer karbondioksidutslipp med mer enn 2000 tonn årlig.

Luftfartsindusikk: Windshield of Boeing 787 -flyene er integrert med ITO -varmefilm, som kan deisene i løpet av 10 minutter i et miljø på -50 grader, og øke effektiviteten med 5 ganger sammenlignet med tradisjonelle motstandstrådløsninger.

1.2 Nye visningsteknologier
Indium viser potensial i fremvoksende felt som Micro LED og Quantum Dot -skjermer. Indiumfosfid (INP) kvanteprikker kan oppnå 100% NTSC -fargekammerdekning. 8K Quantum Dot Television som ble lansert av en viss produsent, har en InP Quantum Dot Layer -tykkelse på bare 5 mikron, noe som øker fargens renhet med 40% sammenlignet med tradisjonelle løsninger.

Halvledere og integrerte kretsløp: Drivere for høy frekvens og høy hastighet

 

2.1 Forbindelse halvledermaterialer
Indium er kjernekomponenten til sammensatte halvledere som indiumfosfid (INP), indiumarsenid (INAS) og indiumgalliumnitrid (Ingan), og er mye brukt i felt som 5G -kommunikasjon, fiberoptisk sensing og laserradar.

Teknologisk gjennombruddssak:

5G -basestasjonens effektforsterker: Basert på INP High Electron Mobility Transistor (HEMT), kan driftsfrekvensen nå 300 GHz, og strømtettheten er tre ganger høyere enn GAAS -enheter. Etter at en viss leverandør av kommunikasjonsutstyr 5G Macro Base Station vedtar INP PA, utvides dekningsradiusen med 20%.
Autonom kjørelidar: Ingan -basert Blue Light Laser (450nm) kombinert med INP -fotodetektor oppnår deteksjon i en avstand på 200 meter. LIDAR -modulen til Tesla -modellen y vedtar denne løsningen, som øker punktskytettheten med 50%.

 

2.2 Brikkeproduksjon og dopingteknologi
Indium, som et dopingmiddel av P-type, kan forbedre ytelsen til germaniumtransistorer betydelig. Indium-antimonid (INSB) kvantebrønntransistor utviklet av et visst laboratorium har en elektronmobilitet på 300000 cm ²/(V · s) ved en lav temperatur på 3K, som er 100 ganger raskere enn silisiumbaserte enheter og gir potensielle materialer for kvantedatabrikk.

Energiteknologi: å styrke den grønne transformasjonen

 

3.1 Fotovoltaiske celler
Kobberindiumgalliumselenid (CIGS) tynnfilm solceller er et landemerke påføring av indium i energifeltet. Den fotoelektriske konverteringseffektiviteten når 23,35% (ifølge ZSW -laboratoriedata i Tyskland), og den har utmerket svak lysytelse, og genererer 15% mer elektrisitet enn krystallinske silisiumceller i regnvær.

Industrialiseringsfremgang:

Building Integrated Photovoltaics (BIPV): Et cigs glass gardinveggprodukt som ble lansert av et visst foretak med en strømtetthet på 180W/m ² har blitt brukt på Dubai Solar Tower -prosjektet, og generert over 5 millioner kWh strøm årlig.

 

Fleksibel solcelleanordning: En fleksibel CIGS -celle ved bruk av indium -sinkoksyd (IZO) transparente elektroder, med en bøyningsradius på opptil 2mm. Et selskap integrerte det i vingen av en drone, og utvidet utholdenhetstiden med 30%.

3.2 Atomindustri
Indiumlegering spiller en avgjørende rolle i kjernefysiske reaktorer:

Kontrollstangmateriale: Indium-115 isotop har et termisk nøytronabsorpsjonstverrsnitt av 199 bar. En fjerde generasjons natriumkjølt hurtig reaktor bruker i Ag -legeringskontrollstenger, noe som forbedrer nøyaktigheten av nøytronfluksregulering av nøytronstrømmen med 20%.
Nøytrondetektor: En halvlederdetektor basert på INP med en energioppløsning på 0,3% (@ 662KEV), som er 10 ganger høyere enn tradisjonelle HE-3-detektorer. Det har blitt brukt til overvåking av nøytronflukser ved ITER International Thermonuclear Experimental Reactor.

Spesielle legeringer og funksjonelle materialer: Ytelsesforbedring 'Vitaminer'

 

4.1 Lav smeltepunktlegeringer
Legeringen dannet av indium, vismut, tinn og andre metaller (smeltepunkt 47-122 grader) er mye brukt i:

Fire Sprinkler System: I BI SN -legeringsdyser som brukes i et datasenter kan smelte nøyaktig ved 68 grader, med en responstid på 3 sekunder raskere enn tradisjonelle glassballdyser, noe som reduserer branntap med 40%.
3D -utskriftsoffermateriale: Et luftfartsselskap har utviklet et indium som inneholder offerlegering for fremstilling av kjølehull med turbinbladfilm, med en utskriftsnøyaktighet på 0,05 mm, som er 5 ganger mer effektiv enn tradisjonell elektrisk utladningsmaskinering.

 

4.2 Bruksistent og antikorrosjonsbelegg
Indiumbaserte belegg presterer utmerket i ekstreme miljøer:

Luftfartslager: Hovedlagrene til en viss modell av motor er belagt med indiumnikkel, noe som reduserer slitasjehastigheten til 0,1 μ m/t ved en høy temperatur på 500 grader, og forlenger levetiden til ubelagte lagre med 8 ganger.
Marint utstyr: Overflaten på skipspropeller er belagt med i Zn -legering, som har en korrosjonsmotstand på opptil 1000 timer i et 3,5% NaCl -salt spray -miljø, tre ganger høyere enn krombelegg.

Medisinsk og vitenskapelig forskning: Verktøy for presis diagnose

 

5.1 Radioisotoper
Indium-111 (Half-Life 2,8 dager) er et kjernesnuklid i medisinsk avbildning:

Tumordiagnose: Oktreotidinjeksjon merket med IN-111 kan spesifikt binde seg til nevroendokrine tumorreseptorer. En klinisk studie viste at følsomheten nådde 92%, som er 25% høyere enn CT -undersøkelse.
Betennelsesovervåking: I-111 merket skanning av hvitt blodlegemer kan lokalisere skjult infeksjonsfoci, med en nøyaktighetshastighet på 95% i diagnosen kunstige leddinfeksjoner.

5.2 Biosensorer
Indiumfosfid (INP) baserte sensorer dukker opp i det medisinske feltet:

Ikke invasiv overvåking av blodsukker: INP -fotoelektrisk kapasitanspulsbølgesensor utviklet av et visst selskap oppnår kontinuerlig overvåking av blodsukker ved å analysere endringer i hudspektre, med et feilområde på<10%. It has been recognized as a breakthrough device by the FDA.
DNA -sekvensering:IndiumpulverNanotrådfelt-effektertransistorer kan oppdage endringer i strøm når et enkelt DNA-molekyl passerer gjennom. Et team brukte denne teknologien for å øke sekvenseringshastigheten til 1000 baser per sekund, noe som er 10 ganger raskere enn Illumina -plattformen.

Ekstraksjonsprosessen av indium er hovedsakelig ekstraksjonselektrolysemetoden, som også er mainstream -prosessteknologien for indiumproduksjon i verden i dag. Prinsippprosessstrømmen er: indium som inneholder råvarer → Anrikning → Kjemisk oppløsning → Rensing → Ekstraksjon → Ryggekstraksjon → Sink (aluminium) erstatning → Svampindium → Elektrolytisk raffinering → Raffinert indium.

90% av verdens indiumproduksjon kommer fra biprodukter av bly- og sink-smelteverk. Smeltingsgjenvinningsmetoden for indium er hovedsakelig for å gjenvinne indium fra kobber-, bly- og sinksmelting av dross, slagg og anode gjørme ved berikelse. I henhold til kilden til gjenvunnet råvarer og forskjellen på indiuminnhold, blir forskjellige ekstraksjonsprosesser brukt for å oppnå den beste konfigurasjonen og maksimale inntekten. Vanlige prosessteknologier inkluderer oksidasjonsslagging, metallerstatning, elektrolytisk berikelse, syreutvasking, ekstraksjon av ekstraksjon, ionutveksling, elektrolytisk raffinering, etc. For tiden er løsningsmiddelekstraksjon mye brukt, noe som er en svært effektiv separasjons- og ekstraksjonsprosess. Anvendelsen av ionutvekslingsmetode i utvinning av indium er ikke rapportert i industrialisering. I prosessen med å skille indium fra tinn og kobber som er vanskelige å volatilisere, er de fleste indium konsentrert i røykaske aske og avskum. I separasjonen av flyktig sink og kadmium er indium beriket i ovnslagg og filterslagg.

I ISP -bly- og sinksmelteringsprosess er det meste av indium i konsentrat konsentrert i rå bly som produseres i den rå sink -utbedringsprosessen. For å gjenvinne indium rik på indium og bly, har prosessen med å trekke ut indium ved alkali koke alltid blitt tatt i bruk, noe som har ulempene med liten produksjonskapasitet, høy produksjonskostnad og lav metallgjenvinningsgrad.

For å forenkle ekstraksjonsprosessen med indium, redusere produksjonskostnadene og forbedre metallgjenopprettingshastigheten, med tanke på den opprinnelige produksjonsprosessen for å trekke ut indium, har prosjektet studert og utviklet ekstraksjonsprosessen for "rik indium rå bly blyelektrolyse blyelektrolyte ekstraksjon indium" gjennom tilstandstest, syklustest og omfattende test og bestemte den beste prosessen paramet av den parametten av den. Prosessstrømmen er som følger: Den rå ledningen smeltes og støpes inn i en elektrodeplate, lastet inn i en elektrolytisk celle for elektrolyse, og indiumet i anoden blir oppløst i elektrolytten. Når indiumet er beriket til en viss konsentrasjon, trekkes elektrolytten ut for ekstraksjon og stripping. Den rike indiumstrippeløsningen oppnås etter pH -justering, erstatning og pelletsmelting.

Flere nye teknologier for å skille og trekke utindiumpulver: De viktigste separasjonsmaterialene som brukes i disse nye teknologiene inkluderer flytende membran, chelaterende harpiks, impregnerende harpiks og mikrokapsel. Under passende forhold kan indium skilles effektivt og utvinnes ved bruk av disse teknologiene. Disse nye teknologiene gir et nytt valg for separasjon og utvinning av indium.

Tilsetting av indiummetallpulver i superlederen magnesiumdiborid forbedrer den superledende kritiske strømtettheten av magnesiumdiborid, noe som er et annet skritt mot praktisk. Når strømtettheten som passerer gjennom superlederen overstiger en viss verdi, vil superlederen miste sin superledelse, som er den superledende kritiske strømtettheten. Det er en viktig indeks å måle ytelsen til superledere. Indiummetallpulver tilsettes magnesiumdiborid og behandles til ledning etter varmebehandling ved 2000 grader. Den superledende kritiske strømtettheten er 4 ganger høyere enn den uten indium, og når 100000 ampere per kvadrat centimeter. Dette er fordi indiummetall gjennomsyrer mellom kornene til magnesiumdiborid, og dermed forbedrer vedheftet.

Indium har noen kjemiske egenskaper som ligner sink og jern, mens andre kjemiske egenskaper ligner på tinn og aluminium. Indium har tre oksidasjonstilstander: 1, 2 og 3. Trivalent er det vanligste, mens trivalent er stabil i vandig løsning. Monovalente forbindelser gjennomgår vanligvis dismutasjon når de blir oppvarmet. Indium er en av de mykeste faste metaller som er ganske stabil i luften. Ved normale temperaturer oksideres ikke indiummetall med luft, men det brenner under sterk varme og produserer indium (III) oksid med en kjedelig blå rød flamme. Overflaten til indiummetall er lett å rense, og når den er utsatt for atmosfæren, vises en tynn film som ligner på overflaten av aluminium. Den tynne filmen er tøff, men lett løselig i saltsyre. Når temperaturen stiger litt over smeltepunktet, forblir metalloverflaten lys; Oksid dannes på overflaten ved høye temperaturer.

Mellom romtemperatur og smeltepunkt reagerer indium sakte med oksygen i luft, og danner en ekstremt tynn indiumoksydfilm (In2O3) på overflaten. Ved høyere temperaturer samhandler den med aktive ikke-metalliske materialer. Store deler av indiummetall reagerer ikke med kokende vann og alkaliske oppløsninger, men pulverisert indium kan sakte reagere med vann for å produsere indiumhydroksyd. Indium reagerer sakte med kalde fortynnede syrer og er lett oppløselig i konsentrert varme uorganiske syrer, så vel som eddiksyre og oksalsyre. Indium kan danne legeringer med mange metaller (spesielt jern, som er betydelig oksidert). De viktigste oksidasjonstilstandene til indium er +1 og +3, og hovedforbindelsene er in2o3, i (OH) 3 og incl3. Når de kombineres med halogener, kan de danne henholdsvis monohalider og trihalider. [3] Når det er oppvarmet, kan indium reagere med halogener, svovel, fosfor, samt arsen, antimon, selen og tellurium. Den reagerer med hydrogen og nitrogen for å produsere hydrider og nitrider. Indium kan danne kvikksølv amalgam med kvikksølv, og indiumformer legeringer med de fleste metaller ledsaget av betydelige herdingseffekter. Indium kan danne kovalente bindinger i sine forbindelser, noe som kan påvirke dens elektrokjemiske oppførsel. Noen indiumsaltløsninger har lav konduktivitet, noe som indikerer deres ikke-ioniske bindingsegenskaper. Elektrodreaksjonen av indium krever en middels høy aktiveringsenergi, og bruken av en reversibel elektrodereaksjon som bindende elektrolytt kan elektrolysere indium.Indiumpulverer lett å elektroplate indium ved bruk av cyanid, sulfat, fluoroborat og aminosulfonatsalter.

Populære tags: Indiumpulver CAS 7440-74-6, leverandører, produsenter, fabrikk, engros, kjøp, pris, bulk, til salgs