Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av 2,2-bis(hydroksymetyl)smørsyre cas 10097-02-6 i Kina. Velkommen til engros bulk 2,2-bis(hydroksymetyl)smørsyre cas 10097-02-6 for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
2,2-bis(hydroksymetyl)smørsyreer et kjemisk stoff med molekylformelen C6H12O4, som er hvit krystall. Løselig i vann, metanol, aceton osv. Den inneholder flere funksjonelle grupper og har lignende kjemiske egenskaper som dihydroksymetylsmørsyre. Det er to hydroksymetylgrupper knyttet til et kvartært karbonatom, og de fire gruppene og de kvartære karbonatomene danner en kovalent struktur som ligner på diamant i rommet, som bestemmer den relative stabiliteten; Hydroksyl- og karboksylgruppene er reaktive funksjonelle grupper, som gjør at molekylet har egenskapene til både alkoholer og syrer. Det lipofile karbonskjelettet og den hydrofile funksjonelle gruppestrukturen gjør at det har en unik løselighet og blir et utmerket tverrbindingsmiddel og organisk mellomprodukt, som kan brukes mye i vann-oppløselig polyuretan, polyester, epoksyharpiks, tverrbindingsmiddel og andre aspekter.
|
Kjemisk formel |
C6H12O4 |
|
Nøyaktig messe |
148 |
|
Molekylvekt |
148 |
|
m/z |
148 (100.0%), 149 (6.5%) |
|
Elementær analyse |
C, 48.64; H, 8.16; O, 43.19 |
|
|
|
2,2-dihydroksymetylsmørsyre (DMBA) er en hvit krystall med molekylformelen C6H12O4, som inneholder to primære hydroksylgrupper og en karboksylgruppe i sin molekylære struktur, og har egenskapene til både alkohol og syreforbindelser. Denne multifunksjonelle egenskapen gjør den til et kjerneråmateriale innen vann-baserte polymermaterialer, spesielt i sammenheng med strengere miljøpolitikk og trenden med vann-baserte materialer som erstatter oljebaserte materialer, bruksverdien blir stadig mer fremtredende.
DMBA er et nøkkelråmateriale i produksjonen av vannbåren polyuretan, og dens kjernefordel ligger i evnen til å oppnå selvemulgering uten behov for organiske løsemidler. Tradisjonell kjedeforlenger DMPA har et høyt smeltepunkt (180 grader -185 grader) og er avhengig av løsemidler med høyt kokepunkt som N-metylpyrrolidon (NMP) for å hjelpe til med oppløsning, noe som resulterer i høyt energiforbruk og høy risiko for organiske rester. DMBA har et lavt smeltepunkt (108 grader -115 grader) og kan oppløses direkte i polyoler. Reaksjonen er fullført og krever ikke desolvasjon, noe som reduserer produksjonsenergiforbruket og sikkerhetsrisikoen betydelig.
Metylengruppen (- CH ₂ -) i sin molekylære struktur øker den romlige avstanden mellom karboksylgrupper og isocyanater, noe som fører til en tre ganger økning i reaksjonshastigheten (reduserer reaksjonstiden til prepolymeren fra 150-180 minutter til 50-60 minutter). Den vannbårne polyuretankremen tilberedt med DMBA som kjedeforlenger har en finere partikkelstørrelse (gjennomsnittlig partikkelstørrelse<100nm) and narrower distribution (PDI<0.2). The tensile strength of the adhesive film is increased by 20% -30%, the elongation at break is increased by 15% -25%, and the gloss is increased by 10% -15%. Its comprehensive performance is better than that of DMPA based products.
Anvendelsen av DMBA innen lim inkluderer epoksyharpikser, umettede polyesterharpikser og polyuretanlim. Dens dihydroksystruktur kan gjennomgå tverrbindingsreaksjoner med karboksyl- eller epoksygrupper i harpiksen, og danner en tre-dimensjonal nettverksstruktur, noe som betydelig forbedrer vannmotstanden, medikamentresistensen og den termiske stabiliteten til limet. For eksempel, i glassfiberproduksjon, har temperaturmotstanden til DMBA-baserte lim blitt økt fra 120 grader til 180 grader, og deres syre- og alkalikorrosjonsbestandighet (pH 2-12) er bedre enn tradisjonelle produkter.
Innen belegg kan DMBA som tilsetning forbedre utjevning og vedheft av belegg. Dens karboksylgruppe kan chelatere med metallioner for å danne stabile komplekser, og forhindrer at belegget blir lagdelt og utfelles under lagring. Eksperimentelle data viser at tilsetning av 0,5 % DMBA til vann-baserte epoksybelegg utvider lagringsstabiliteten fra 3 måneder til 12 måneder, og beleggets hardhet (blyanthardhet større enn eller lik 3H) og slagfasthet (50 kg · cm) oppfyller industristandarder.
Tradisjonelle skinnbehandlingsmidler er hovedsakelig vann-baserte polyakrylestere, som har problemer som dårlig vannmotstand og følsomhet for gulning. DMBA-basert vannbåren polyuretanskinnbeleggsmiddel introduserer hydrofile karboksylgrupper i den harde segmentstrukturen gjennom molekylær design, noe som gjør belegget både fleksibelt og vannavstøtende-. Lær behandlet med DMBA har en tørr gnidekthet (større enn eller lik nivå 4) og våt gnidekthet (større enn eller lik nivå 3) som er overlegne nasjonale standarder, og opprettholder fleksibilitet ved lave temperaturer på -20 grader. Den er egnet for high-end skinnprodukter som utendørsutstyr og bilseter.
Organisk syntese: grønne kjemiske mellomprodukter
Hydroksyl- og karboksylgruppene til DMBA kan delta i forskjellige organiske reaksjoner, for eksempel:
Forestringsreaksjon: Kondensering med alkoholer under sure forhold for å produsere esterderivater, som brukes til å syntetisere dufter og plastmyknere;
Syklisk kondensering: Under påvirkning av acylklorid genereres laktonprodukter, som brukes som farmasøytiske mellomprodukter for syntese av antibiotika og anti-inflammatoriske legemidler;
Aggregasjonsreaksjon: Delta som en komonomer i syntesen av vann-oppløselige polymermaterialer, som natriumpolyakrylat og polyvinylalkoholderivater.
DMBA fungerer som en kjedeforlenger i romtemperatur vulkanisert silikongummi, som kan justere tverrbindingstettheten og de mekaniske egenskapene til silikongummi. Tilsetning av 2 % DMBA silikongummi økte strekkstyrken fra 0,8 MPa til 1,5 MPa, bruddforlengelsen fra 300 % til 500 %, og vulkaniseringstiden ble forkortet til en-tredjedel av den tradisjonelle formelen. I tillegg kan DMBA også brukes i produksjon av komposittmaterialer som kunstig marmor og glassfiber. Ved å kryssbinde med umettet polyesterharpiks kan slagfastheten og værbestandigheten til materialene forbedres.
Utarbeidelse av2,2-bis(hydroksymetyl)smørsyre:
Metode 1:
Tilsett 72g butyraldehyd og 60g polyformaldehyd i en 500mL tre{3}}kolbe utstyrt med rører, tilbakeløpskjøler og termometer, start omrøring og oppvarming, forvarm til 45 grader, tilsett 19,7g 30% trimetyllim vandig løsning ved 45°C, kontroller reaksjonstemperaturen ved 45°C og 50 min.
Etter reaksjonen, fjern katalysatoren og-biprodukter ved vakuumdestillasjon ved 60 grader, tilsett 113 g hydrogenperoksid dråpevis under oppvarmingsbetingelser på 50 grader, og tilsett deretter 40 g natriumhydroksid for nøytralisering etter å ha holdt på 70 grader i 1 time, fjern vannet ved vakuumdestillasjon av etanol, tilsett en passende mengde av etanol, tilsett en passende mengde av etanol moderlut til 4 med svovelsyre, og fjern etanolen for å oppnå 104,4 g hvitt krystallprodukt av 2,2-dimetylolsmørsyre med en renhet på 99,5 %. Utbyttet var 70,5 %.
Metode 2:
En prosessmetode for kontinuerlig produksjon av 2,2-dihydroksymetylsmørsyre ved bruk av en mikroreaktor inkluderer følgende trinn:
S1. Mål en viss mengde formaldehyd, butyraldehyd og trietylamin med en doseringspumpe og plasser dem i blanderen for tvangsblanding, og gå deretter inn i mikro-reaktoren for kondensasjonsreaksjon. Strømningshastighetene for trietylamin, formaldehyd og n-butyraldehyd er henholdsvis 250 ml/min, 2000 ml/min og 1100 ml/min. Strømningshastighetene til trietylamin, formaldehyd og n-butyraldehyd er 0,1 m/s, reaksjonstemperaturen er 50 grader, trykket er 0,2 MPa, og reaksjonens oppholdstid er 70 sekunder. Blanderen er koblet til tre målepumper og en mikro-reaktor. Materialene til blanderen og mikro-reaktoren kan være en eller flere av glass, rustfritt stål, harpiks og silisiumkarbid. Mikroreaktoren-kan være én eller flere i serier. Mikro-reaktoren er installert med en varmeveksler inni for å oppnå reaksjonsvæsken som hovedsakelig inneholder 2,2-dihydroksymetylbutyraldehyd;
S2. Reaksjonsløsningen som hovedsakelig inneholder 2,2-dihydroksymetylbutyraldehyd oppnådd fra S1, destilleres kontinuerlig og konsentreres gjennom en tynnfilm rotasjonsfordamper, og det lavtkokende materialet resirkuleres og påføres for å oppnå den konsentrerte løsningen av 2,2-dihydroksymetylbutyraldehyd;
S3. Pump deretter hydrogenperoksid inn i mikro-reaktoren som inneholder den konsentrerte løsningen av dimetylolbutyraldehyd gjennom en målepumpe for oksidasjonsreaksjon. Strømningshastigheten for hydrogenperoksid for oksidasjonsreaksjon er 1200 ml/min, oppholdstiden er 360 sekunder, og trykket er 0,2 MPa for å oppnå reaksjonsløsningen av2,2-bis(hydroksymetyl)smørsyre;
S4. Ta reaksjonsløsningen av 2,2-dihydroksymetylsmørsyre oppnådd i S3 og legg den i en konsentrasjonskjele for konsentrering for å oppnå den konsentrerte løsningen av 2,2-dihydroksymetylsmørsyre, og ekstraher deretter den konsentrerte løsningen av 2,2-dihydroksymetylsmørsyre tre ganger med metylisobutylketon, trietylamin og lavkokende hydrogenperoksid kan gjenvinnes med metylbutylketon. gjenvinnes med løsningsmiddel, kombinert med den ekstraherte løsningen, konsentrert ved atmosfærisk trykk og deretter avkjølt og avkjølt. Det separerte produktet sentrifugaltørkes for å oppnå kvalifisert 2,2-dihydroksymetylsmørsyreprodukt.
Metode 3:
Fremstilling av aktivert karbon-båret alkalikatalysator:
Tilsett det aktive karbonet i 30 % flytende alkali, rør i 24 timer, filtrer, tørk det aktive karbonet, sett det inn i en muffelovn under beskyttelse av nitrogen ved 600 grader, og aktiver i 5 timer, som er katalysatoren.
Fremstilling av 2,2-dihydroksymetylsmørsyre:
Tilsett 45 g formaldehyd, 72 g butyraldehyd og 3,6 g katalysator i kolben. Etter reaksjon ved 50 grader i 10 timer, fjern katalysatoren ved filtrering. Etter at uomsatt formaldehyd og butyraldehyd er fordampet, reduser du til normal temperatur. Tilsett 72 g vann, varm opp til 80 grader, tilsett 34 g hydrogenperoksid, reager i 2 timer, fordamp de ureagerte stoffene og avkjøl for å oppnå hvite krystaller, nemlig 2,2-dimetylolsmørsyre.
Metode 4:
(1) Tilsett 1000 kg vann i kondenseringskjelen, tilsett 12 kg soda og 5 kg natriumhydroksid, tilsett 650 kg formaldehyd etter blanding, avkjøl til 10-15 grader, tilsett 240 kg n-butyraldehyd dråpevis, og hold en konstant temperatur etter dråpevis 16 timer;
(2) Pumpe til oksidasjonskjelen, tilsett maursyrevann og juster PH-verdien til 6-7, reduser trykket og konsentrasjonsvakuumet til -0,085 MPa, gjenvinn n-butyraldehyd i andre trinn, bruk vann til avkjøling i første trinn, og bruk saltvann til kjøling i andre trinn.
(3) Når temperaturen stiger til 50 grader, tilsett 500 kg hydrogenperoksid ved å droppe. Etter å ha falt, hold temperaturen på 60~62 grader i 4 timer og 70~72 grader i 4 timer;
(4) Oppretthold et vakuum på -0,060 MPa for konsentrasjon, tilsett 200 kg vann hver 2. time, tilsett totalt 600 kg vann for azeotropisk fjerning av maursyre, og gjenvinn 50 % av den totale mengden maursyrevann for nøytralisering av soda og natriumhydroksid.
(5) Konsentrer til vanninnholdet er under 1,0 %, og tilsett 100 kg dikloretan som fortynningsmiddel.
(6) Etter avkjøling, sentrifuger og gjenvinn dikloretan fra moderluten ved atmosfæretrykk.
(7) Primærraffinering: tilsett metanol og råprodukter i forholdet 1,5 ∶ 1, filtrer for å fjerne uløselige stoffer, konsentrer filtratet, avkjøl og krystalliser, og oppnå et produkt av høy-kvalitet etter sentrifugering. Moderluten til primær raffinering behandles med metylisobutylketon.
(8) Sekundær raffinering: legg primære raffinerte produkter og vann i forholdet 2:1, og avkjøl dem for å omkrystallisere. Det nest beste produktet til Lixinde. Påfør den sekundære raffinerende moderluten.
(9) Tørking: kontroller tørkerommets temperatur på 80 grader, avkjøl det i tørkerommet etter å ha bestått fuktighetsdeteksjonen, og ta det deretter ut for knusing og sikting.
(10) Tilsett den primære raffinerende moderluten og metylisobutylketon i forholdet 5:1, avkjøl og krystalliser, og gjenvinn produktet - 2.2 - dihydroksymetylsmørsyre ved sentrifugering, og raffiner det deretter igjen.
Populære tags: 2,2-bis(hydroksymetyl)smørsyre cas 10097-02-6, leverandører, produsenter, fabrikk, engros, kjøp, pris, bulk, til salgs