Propylenkarbonat cas 108-32-7

Propylenkarbonater en fargeløs, luktfri, brennbar væske med den molekylære formelen C4H6O3, CAS C4H6O3. Kan være blandbar med eter, aceton, benzen, kloroform, vinylacetat, etc., oppløselig i vann og karbondetraklorid, har sterk absorpsjonsevne for karbondioksid og er stabil. I industrien produseres det ved å tilsette epiklorhydrin og karbondioksid under et visst trykk og destillering under redusert trykk. Kan brukes som et oljeløsningsmiddel, spinnende løsningsmiddel, olefin, aromatisk hydrokarbonekstraktemiddel, karbondioksidabsorberende, vannløselig fargestoff og pigmentdispergeringsmiddel. I elektronikkindustrien kan det brukes som et utmerket medium for batterier og kondensatorer med høy energi, og i polymerindustrien kan det brukes som et løsningsmiddel og mykner for polymerer. Myknere som brukes som lim og fugemasse. Det kan også brukes som en herdende akselerator for fenolharpikser og et dispergeringsmiddel for vannløselige limpigmenter og fyllstoffer. Den kjemiske industrien er det viktigste råstoffet for syntetisering av dimetylkarbonat og kan også brukes til å fjerne karbondioksid og hydrogensulfid fra naturgass og petroleumssprekkergass · I tillegg kan den også brukes i industrifelt som tekstiler og utskrift og farging.

PC Et fem -medlems syklisk karbonat syntetisert ved cycloaddition av epiklorhydrin og karbondioksid, har vist ekstraordinær påføringsverdi i forskjellige felt som kjemisk ingeniørvitenskap, energi og materialer på grunn av dens unike fysiske og kjemiske egenskaper.

Kjerneapplikasjoner av industriell produksjon

 

(1) Felt for gassrensing
Karbondioksidabsorpsjon:
Prosessfordeler: Sammenlignet med den tradisjonelle alkoholaminmetoden,PropylenkarbonatMetoden har egenskapene til høy absorpsjonsbelastning (0. 55 m ³ CO ₂/m ³ Løsning) og lavt regenererings energiforbruk (redusert med 30%).
Industriell sak: Henan Junma Chemical's 3 0 0000 tonn/år plante opprettholder en stabil kontroll av CO ₂ innhold i renset gass under 0,1%.
Naturgass avsvovling:
Samarbeidsabsorpsjon: Den har selektiv absorpsjonsevne for H ₂ s og co ₂, egnet for høy svovel naturgassrensing.
Tekniske parametere: Absorpsjonstemperatur på 40 grader, oppløsningstemperatur på 120 grader, sirkulasjonsvolum på 1,5 l/m ³ naturgass.

 

(2) Industriell påføring av batterier
Litiumionbatterielektrolytt:
Formeloptimalisering: Å legge til 2 0% PC til 1,2 mol/L Lipf ₆/EC+DEC-systemet resulterte i en ledningsevne med lav temperatur (-20 grad) på 0,85 ms/cm for elektrolytten.
Resultatforbedring: Etter at et visst strømlitiumbatteriselskap tok i bruk denne formelen, økte den lave temperaturkapasitetsretensjonsraten til batteriet fra 68% til 82%.
Litiumionkondensatorer:
Elektrolytttilsetningsstoff: Etylensulfitt (ES) fungerer synergistisk med PC, og et 5% ES -tilsetningsstoff resulterer i en 73,7% retensjonsrate av kondensatorens 20c rate kapasitet.

 

(3) Polymermaterialbehandling
Mykner:
Epoksyharpiksmodifisering: Tilsetting av 8% PC økte skjærstyrken fra 18 MPa til 24 MPa, og et visst vindmøllebladforetak forlenget utmattelsens levetid med 30% etter å ha tatt i bruk den.
Polymerisasjonsreaksjonsløsningsmiddel:
Polykarbonatsyntese: Når kondensert med bisfenol A, fungerer PC som et løsningsmiddel for å redusere reaksjonstemperaturen med 15 grader, og molekylvektfordelingsindeksen til produktet avtar fra 2,8 til 2,2.

 

(4) Syntese av fine kjemikalier
Produksjon av dimetylkarbonat (DMC):
Ester Exchange -prosess: PC reagerer med metanol, med en DMC -konverteringshastighet på 92%. Produktets renhet i et anlegg på 50000 tonn/år i en kjemisk industripark er fortsatt stabil på over 99,9%.
Farmasøytiske mellomprodukter:
Syntese av cephalosporin -antibiotika: Som et acyleringsreaksjonsmedium reduserer det reaksjonstiden med 40% og øker enkeltbatchutbyttet med 12%.

Dagliglivsapplikasjoner

 

(1) Rengjøring og avfetting
Lav toksisitetsoppløsningsmidler:
VOC Advantage: Oppført på den amerikanske EPAs tryggere kjemikalieliste, med et damptrykk på 0. 023 MMHG, oppfyller VOC -fritaksstandarder.
Bruksområde: Å erstatte diklormetan for rengjøring av elektronisk komponent reduserer overflatespenningen med 30% og forbedrer rengjøringseffektiviteten med 25%.

(2) Personlig pleie og kosmetikk
Trygge alternativer:
Lav irritasjon: Brukt som erstatning for N-metylpyrrolidon i kosmetiske formuleringer, reduseres hudirritasjonstestresultatet med 40%.
Filmforming Agent:
UV Kurerbar blekk: Å legge til 10% PC øker fleksibiliteten til den herdede filmen med 50%, og ASTM D522 bøyetest når 300 ganger uten sprekker.

Tilpassede bærbare løsninger

 

(4) Hjemmebyggematerialer
Trelim:
Utskifting av fenolharpiks: PC -modifisert urea formaldehydharpiks, med en bindingsstyrke på 2,5 MPa og en 60% reduksjon i formaldehydutslipp.
Overflatebehandlingsmiddel:
Oksidasjon av aluminiumsprofil: Å tilsette 3% PC forbedrer enhetligheten av oksydfilmtykkelse med 25%, og utvider saltsprøytestiden fra 120 timer til 180 timer.

Vitenskapelig forskning og nyskapende utforskning

 

(1) CO2 ressursutnyttelse
Kjemisk fikseringsteknologi:
Catalytic synthesis of PC: Titanate nanotube (TNT) catalyst, PO conversion rate>99,9%, PC -selektivitet 100%.
Mekanismeundersøkelser: Den synergistiske katalysen av hydroksyl- og Lewis -syresteder på overflaten av TNT reduserer PO -ringåpningsenergibarrieren.
(2) Nye energimaterialer
Solid elektrolytt:
Polymerelektrolytt: PC og PEO-blandingssystem, med en ionisk konduktivitet på 1,2 × 10 ⁻⁵ S/cm (30 grader), egnet for litiumbatterier i fast tilstand.
Natriumionbatteri:
Elektrolyttoptimalisering: Tilsetning av fluorert etylenkarbonat (FEC) til PC -basert elektrolytt resulterte i et natriumion migrasjonsnummer 0. 82

 

(3) Miljøvennlige prosesser
Grønt katalytisk system:
Biobasert katalysator: Ionisk væske katalyserer syntesen av PC fra CO ₂ og epiklorhydrin, med en konverteringshastighet på 85%, og kan resirkuleres 10 ganger.
Nedbrytbare materialer:
Poly (Propylenkarbonat): PC CO -polymerisert med CO ₂, med en vesentlig vekttap på 60% (etter 3 måneders jordbegravelse), og oppfyller standardene for biologisk nedbrytbar plast.

 

1. Syntese basert på 1, 2- propanediol

Fordi synteseteknologien til 1, 2- propanediol er relativt moden, og produktkvaliteten og utgangen er relativt stabil, er det mange rapporter om syntesen av den ved bruk av propylenglykol som hoved råstoff.

1) Propylenglykolfosgenmetode: Den første industrielle preparatet av den var synteseaksjonen av 1, 2- propanediol og fosgen.

Fosgen er et svært giftig stoff, noe som forårsaker alvorlig skade på mennesker og miljø; I tillegg genereres biproduktets saltsyre, noe som ikke bare reduserer atomøkonomien i prosessen, men øker også prosessinvesteringskostnadene på grunn av korrosjon av saltsyre på utstyret. Derfor har bruken av denne loven vært forbudt.

2) Propylenglykol Urea -metode

Syntesen av det fra urea og 1, 2- propanediol har blitt studert mer i Kina. Når propylenglykol reagerer med urea for å syntetiserePropylenkarbonat, Det første trinnet er å generere amino-karbonat, og det andre trinnet er å deaminering og syklisering av amino-karbonat for å generere målproduktet, ledsaget av generering av biprodukt ammoniakk. Det tidligere rapporterte patentet for fremstilling av det fra urea og propylenglykol innførte milde reaksjonsbetingelser og høyt utbytte av målproduktet. Katalysatoren som er introdusert er organisk tinn, som har visse toksisiteter.

Å bruke fast basekatalysator kan redusere toksisiteten i prosessen. I nærvær av fast alkali, så som sinkoksid, er reaksjonstemperaturen 100 ~ 200 grader, nitrogen introduseres, og etter en viss reaksjonstid kan utbyttet av produkt beregnet med urea nå 99%. Når den sammensatte kalsiumoksydkatalysatoren brukes, under betingelse av redusert trykk, er temperaturen 150 ~ 160 grader, konvertering av urea er 95%~ 98%, og selektiviteten til den er 90%~ 98%. Katalysatoren kan resirkuleres.

Ved bruk av MGO -kalsinert fra basisk magnesiumkarbonat som katalysator, ble det syntetisert fra urea og propylenglykol. Etter 3 timers reaksjon ved 170 grader var PC -avkastningen mer enn 90%. Uorganiske bly- og sinkforbindelser ble brukt som heterogene katalysatorer. Utbyttet av det var 98% i urea ved 160 grader i 6 timer; Reaksjonsproduktet og katalysatoren er enkle å skille. Ved bruk av Fe Zn -oksid som katalysator var utbyttet av det 78% etter reaksjon ved 170 grader i 2 timer. Den viktigste aktive komponenten i katalysatoren er ZnO, som fremmes av felles virkning av ZnO og Znfe₂O₄. Kostnaden for produkt syntetisert ved propylenglykol urea -metoden er relativt lave, og den har visse fordeler i prosess råvarer.

3) Propylenglykol karbondioksidmetode

Reaksjonsprosessen bruker karbondioksid. Karbondioksid er en klimagass. Ettersom konsentrasjonen av karbondioksid på jordoverflaten har økt på grunn av menneskelige aktiviteter, er det en grønn syntetisk idé å bruke karbondioksid som råstoff for å fikse det i kjemikalier, og praktiske rapporter har blitt sett. For øyeblikket, selv om karbondioksid som ble brukt i de fleste studier ikke er direkte fra utslipp, anses den som også blir ansett som grønn. Katalysatoren som brukes i denne metoden er alkali metallsalt eller alkalisk jordmetallsalt, og den katalytiske aktiviteten til kaliumkarbonat er høy. I det homogene katalytiske systemet kan utbyttet av propylen karbonat nå 12,6%.

For å overvinne vanskene med produktseparasjon og katalysatorgjenvinning forårsaket av homogen katalytisk reaksjon, ble kaliumkarbonat lastet på aktivert karbon for heterogen katalytisk reaksjon. Resultatene viste at selektiviteten til produktene ble forbedret. Oppløsningsmidlet acetonitril ble brukt i synteseprosessen, noe som reduserte den grønne graden av prosessen. Tinn organiske forbindelser, som BU2SNO eller BU2SN (OME) 2, kan også katalysere reaksjonen på 1, 2- propanediol og karbondioksid for å produsere propylenkarbonat under superkritiske forhold.

Tilsetningen av kosolvent eller tilstedeværelse av dehydratiserende middel er gunstig for produksjonen og utbyttet av produktet. Vann genereres under reaksjonen av 1, 2- propanediol og karbondioksid, noe som reduserer atomutnyttelseshastigheten i reaksjonsprosessen, og produktet vil bli hydrolysert, så utbyttet av produktet vil bli hemmet av vann. Dette er et stort problem som skal løses i prosessen med industrialisering.

4) Utvekslingsmetode for propylenglykol og ester

Det kan utarbeides ved transesterifisering av 1, 2- propanediol med dietylkarbonat eller dimetylkarbonat.

Utbyttet av det var 88% da alkali metall eller alkalisk jordmetall ble brukt som katalysator og reagerte ved 144 grader under normalt trykk i 12 timer. Hvis dibutyltin dilaurate og sporer sterk base brukes som katalysator for transesterifiseringsreaksjon, brukes xylen refluks for å kontrollere reaksjonstemperatur, og etanol, biproduktet, blir kontinuerlig fraksjonert, kan driftstrinnene reduseres. Råvarene som brukes i denne metoden er imidlertid dyre, og toksisiteten til organotinkatalysator er relativt høy, så det er ikke en ideell grønn prosess.

2. Syntese basert på propylenoksid

Tilsetningssykliseringen av propylenoksyd og karbondioksid å produsere er en eksotermisk og volumreduserende reaksjon. Derfor er lave temperaturer og høye trykkforhold bidrar til reaksjonen. Fordi det er en tilleggsreaksjon, kan den atomøkonomien i prosessen nå 100 teoretisk, men den faktiske situasjonen er relatert til det katalytiske systemet som brukes.

Det katalytiske systemet inkluderer hovedsakelig homogent katalytisk system og heterogent katalytisk system. I det homogene katalytiske systemet kan den komplekse katalysatoren katalysere reaksjonen av propylenoksyd og karbondioksid for å produsere. Ulempen er at katalysatorkonsentrasjonen er relativt høy og reaksjonsutbyttet er relativt lavt. Kvaternært ammoniumsalt, kvartær fosfinsalt og alkali metallsaltkatalysator har høy katalytisk aktivitet for tilsetningsreaksjon av propylenoksyd med karbondioksid, og konverteringshastigheten er relativt høy.

Et homogent metallionkompleks katalysator, kodetavn MC -3, katalyserer reaksjonen av propylenoksyd med karbondioksid under betingelsene for reaksjonstemperatur på 135 grader og trykk på 3 MPa, og utbyttet av det er mer enn 94%. I tillegg kan alkali metallsaltkatalysator også katalysere syntesen avPropylenkarbonatved hjelp av makrocyklisk kroneeter. På grunn av den sterke toksisiteten til makrosyklisk kroneter, reduseres den praktiske verdien av denne syntesemetoden.

Populære tags: Propylen karbonat cas 108-32-7, leverandører, produsenter, fabrikk, engros, kjøp, pris, bulk, til salgs