Kinondioksim CAS 105-11-3

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av kinondioksim cas 105-11-3 i Kina. Velkommen til engros bulk høykvalitets kinondioksim cas 105-11-3 for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

Kinondioksim, molekylformel C6H6N2O2, CAS 105-11-3, lys gul til brun krystall eller pulver. Lettløselig i etanol, eddiksyre og etylacetat, løselig i varmt vann, uløselig i kaldt vann, benzen og bensin. Brannfarlig og giftig, operatører bør bruke syntetiske gummihansker og støvmasker for å forhindre hudkontakt og innånding, holde seg unna åpen ild og varmekilder med høy temperatur, og oppbevares på et kjølig og ventilert sted. Brukes som reagens for å bestemme nikkel og vulkaniseringsmiddel for gummi, samt vulkaniseringsmiddel for butylgummi, naturgummi, butadienstyrengummi, etc.

Det er lett å spre i blandingen, med høy vulkaniseringshastighet, høy strekkstyrke, varmebestandighet, værbestandighet, ozonbestandighet og elektrisk isolasjonsytelse. Den kan brukes som polymerisasjonshemmer av akrylsyre, som kan forbedre den termiske motstanden til polyesterfiberdekksnor, varm-smeltelim av metallisk glass kjemikalier, kryss-regulator av olefinkopolymer, organisk monomerstabilisator, selvvulkaniserende lim og gummiprodukter som forhindrer kjernefysiske oksidanter, (320) men kritikken er lav og har en tendens til å svi seg. Tilsetning av noen anti-svidende midler, tiuram- og tiazolakseleratorer kan rimelig og effektivt forbedre sikkerheten og påliteligheten til operasjonsmetoden. Det forurenser gummien. Tilsetning av omtrent fem deler titandioksid kan unngå og i stor grad forbedre forurensningen. Den er spesielt egnet for butylgummi, naturgummi, styrenbutadiengummi, polysulfidgummi, etylenpropylengummi, etc. med høy strekkfasthet og rask herdehastighet.

Smeltepunkt 243 grader C (des.) (lit.), Kokepunkt 253,51 grader C (grovt estimat), Tetthet 1,49 g/cm3, Brytningsindeks 1,5100 (estimat), Flammepunkt grad C, Forseglet i tørt, romtemperatur, Løselighet: løselig0,1g/10 ml, 1 KA ± 9,2 KA 9. 0,20 (spådd), Form fast, Farge hvit, Vannløselighet<0.01 g/100 ml at 22.5 º C, BRN 2043234, Stable Incompatible with strong acids, strong oxidizing agents. InChIKeyLNHURPJLTHSVMU-CGXWXWIYSA-N.

Prosessen med syntetiskKinondioksim: 1. Fremstilling av natriumfenolatløsning: bland 5 %-20 % NaOH-løsning med fenolløsning og natriumnitrittløsning for å tilberede natriumfenolatløsning, og tilsett soda i midten. Vekten av tilsatt soda er 1/10 av vekten av NaOH; 2. Forbered p-benzokinon-MONOKSIM, overfør natriumfenolløsning til 28 %-32 % syreløsning gjennom rørledningen, og tilsett natriumnitrittløsning for å utføre nitroseringsreaksjonen. Hele prosessen utføres under premisset om -3 grader -5 grader; 3. Vaskeløsning: vask den tilberedte p-benzokinon-MONOOKSIME til nøytral med rent vann, og mål nedbrytningspunktet; 4) Fremstilling av p-benzokinonhydroksim: tilsett vann i det tilberedte p-benzokinonmonoksimet, bland det jevnt, kontroller temperaturen ved 45 grader -62 grader, og hell hydroksylamin inn i det for oksimering Fremstilling av P - benzokinonhydroksim Dets fordeler er: høyt utbytte av kjemisk stoffreaksjon på 8% 20% eller mer 9% 20% kjemisk reaksjon. nitrogeninnhold i p-benzokinondioksim.

1,4-benzokinonoksim (CAS-nummer 105-11-3), også kjent som p-benzokinonoksim, er et lysegult til brunt krystallinsk pulver med den kjemiske formelen C ₆ H ₆ N ₂ O ₂ og en molekylvekt på 138,12. Dens unike kjemiske egenskaper gjør den allment anvendelig i gummiindustrien, analytisk kjemi, materialvitenskap og nye felt. Følgende utdyper systematisk kjernebruken fra tre dimensjoner: tekniske prinsipper, applikasjonsscenarier og bransjeverdi.

Gummiindustri: Kjernevulkaniseringsmidler og kryssbindingsmidler

 

Kinondioksimer et uunnværlig vulkaniseringsmiddel i gummiindustrien, spesielt egnet for vulkaniseringsprosessen av butylgummi, naturgummi, styrenbutadiengummi og polysulfid "ST" gummi. Virkningsmekanismen er basert på kryss-reaksjonen mellom oksimgruppen (- C=NOH) i molekylet og dobbeltbindingen til gummimolekylkjeden, og danner en tre-dimensjonal nettverksstruktur, og forbedrer dermed de fysiske egenskapene til gummi betydelig.

Tekniske fordeler:

Effektiv vulkanisering: Den er lett å spre i gummimaterialet, har en rask vulkaniseringshastighet og kan forkorte produksjonssyklusen med mer enn 30%. For eksempel, ved produksjon av butylgummi lufttette lag, kan tilsetning av 1,5 % 1,4-benzokinonoksim forkorte vulkaniseringstiden fra 20 minutter til 12 minutter.

 

Ytelsesforbedring: Strekkstyrken til vulkanisert gummi økes med 20 % -40 %, og dens varmebestandighet (styrke-retensjonsgrad Større enn eller lik 85 % etter 72 timer med termisk aldring ved 180 grader), ozonmotstand (ingen sprekker etter 48 timer ved en ozonkonsentrasjon på 50 ppm), og større volum- eller motstandsevne lik 1 x 1. ¹⁵Ω· cm) er betydelig bedre enn tradisjonelle svovelsystemer.
Prosesstilpasningsevne: Ved synergistisk behandling med oksidanter som Pb ∝ O ₄ og PbO ₂, forsterkes aktiveringseffekten, noe som kan redusere svoveltemperaturen med 10-15 grader og redusere energiforbruket.
Typiske bruksområder:

Kollisjonsputeproduksjon: Gummibelegg brukt til kollisjonsputer i biler for å sikre elastisitet innenfor et temperaturområde på -40 grader til +120 grader.

 

Vanndekkproduksjon: Som et vulkaniseringsmiddel for innvendig foring forbedrer det vannmotstanden og dimensjonsstabiliteten til vanndekkene.

Ledning og kabel: lagt til isolasjonslaget for å sikre at kabelen kan fungere kontinuerlig i 1000 timer ved 150 grader uten sammenbrudd.
Forholdsregler for drift:

Den kritiske temperaturen er relativt lav (ca. 120 grader), og vulkaniseringstemperaturen må kontrolleres for å unngå brenning. Anti-sviding midler (som ftalsyreanhydrid, anti-scorching middel NA) eller akseleratorer (som thiuram og tiazol) kan tilsettes for å forbedre sikkerheten.
Tilsetning av fem deler titandioksid kan effektivt forbedre utseendet til gummi, som er forurensende.

Analytisk kjemi: nikkelbestemmelsesreagenser og metallanalyse

 

Som et svært selektivt kromogent middel i analytisk kjemi, er det mye brukt for kvalitativ og kvantitativ analyse av nikkel og andre metallioner. Reaksjonsprinsippet er basert på dannelsen av stabile komplekser mellom oksimgrupper og metallioner, som kan påvises ved kolorimetriske eller spektrofotometriske metoder.

Viktige reaksjoner:

Nikkelbestemmelse: I en ammoniakkbufferløsning med pH 9-10 danner den et rødt kompleks med Ni ² ⁺, med en maksimal absorpsjonsbølgelengde på 520 nm, en molar absorpsjonsevne på ε=1.2 × 10 ⁴ L · mol ⁻¹ · cm ⁻ 1, g 0 a.0 ¹ og deteksjonsgrense på 1 μ.
Koboltseparasjon: Generer et gult bunnfall med Co ² ⁺ i en eddiksyrebufferløsning ved pH 5-6 for koboltnikkelseparasjon.
Kobberjernekstraksjon: I organiske løsningsmidler som kloroform danner det fortrinnsvis ekstraherbare komplekser med Cu ² ⁺ og Fe ³ ⁺, og oppnår selektiv separasjon av metallioner.

 

Tekniske indikatorer:

Selektivitet: I en 1mol/L HCl-løsning kan Fe ³ ⁺ utfelles kvantitativt uten å forstyrre sameksisterende ioner som Cu ² ⁺ og Zn ² ⁺.
Sensitivitet: Det lineære området for påvisning av nikkel ved kolorimetrisk metode er 0,05-5 μ g/mL, med en korrelasjonskoeffisient R ² Større enn eller lik 0,999.
Stabilitet: Komplekset kan eksistere stabilt i 24 timer ved romtemperatur og er egnet for batchanalyse.
Applikasjonseksempel:

Analyse av galvaniseringsløsning: Bestem raskt Ni ² ⁺-innholdet i nikkelpletteringsløsning for å kontrollere kvaliteten på galvanisering.
Miljøovervåking: Oppdag konsentrasjonen av nikkelioner i industrielt avløpsvann, i samsvar med miljøstandarder (GB 8978-1996).
Materialforskning: Analyser fordelingen av nikkel i legeringer for å lede materialdesign.

Materialvitenskap: Funksjonelle tilsetningsstoffer og modifikatorer

 

Som et multifunksjonelt tilsetningsstoff i materialvitenskap, kan det forbedre den termiske stabiliteten, mekaniske egenskapene og prosessytelsen til polymerer. Virkningsmekanismen er basert på den synergistiske effekten av nitroso (- NO) og hydroksylamin (- NHOH) grupper i molekylet, som kan fange opp frie radikaler eller reagere med polymerkjeder.

Typiske bruksområder:

Polyesterfibermodifikasjon: Tilsetning av 0,5 % 1,4-benzokinonoksim til polyesterfibre som brukes i dekkgardiner kan redusere den termiske krympingshastigheten fra 3,5 % til 1,8 % og forbedre dimensjonsstabiliteten til fibrene.

 

Akrylsyrepolymerisasjonshemmer: Som polymerisasjonshemmer forlenger den lagringsperioden for akrylmonomerer til mer enn 12 måneder, noe som reduserer råvareavfall i produksjonsprosessen.

Limjustering: I selvherdende lim, kontroller vulkaniseringshastigheten for å forhindre spontan vulkanisering under lagring.
Tekniske fordeler:

Termisk stabilitet: Oppvarming ved 200 grader i 2 timer, med en massetap på mindre enn eller lik 5 %, egnet for behandlingsmiljøer med høye-temperaturer.
Kompatibilitet: God kompatibilitet med polare polymerer som polyester og akryl, uten å påvirke gjennomsiktigheten.
Miljøvennlighet: Bytt ut tradisjonelle blystabilisatorer og overhold RoHS-direktivets krav.

Fremvoksende felt: Bioteknologi og energilagring

 

Med utviklingen av grønn kjemi og bioteknologi, utvides deres anvendelser i nye felt gradvis, og viser et enormt markedspotensial.

1. Forskning om biologisk syntese:
Som et substrat eller hemmer av enzymkatalyserte reaksjoner, studer dets interaksjonsmekanisme med oksidoreduktaser. For eksempel, i laccase-katalytiske systemer, kan den fungere som en elektronakseptor for å øke reaksjonsselektiviteten.
Forløpere brukt til å syntetisere biologisk nedbrytbare materialer, for eksempel modifiseringsmidler av polyhydroksyalkanoater (PHA).

 

2. Litiumbatterielektrolytttilsetningsstoffer:
Forbedre stabiliteten til elektrode/elektrolyttgrensesnittet og undertrykk litiumdendrittvekst. Eksperimenter har vist at tilsetning av 0,5 % av dette stoffet kan øke kapasitetsretensjonsraten til litium-ionbatterier fra 82 % til 89 % etter 500 sykluser.
Som et filmdannende-tilsetningsstoff,Kinondioksimdanner en stabil SEI-film på den negative elektrodeoverflaten, og reduserer grensesnittimpedansen.
3. 3D-utskriftsmateriale:
Som et tverrbindingsmiddel for lysfølsom harpiks forbedrer det den mekaniske styrken til trykte deler. I stereolitografi-prosessen (SLA) kan tilsetning øke bøyestyrken til produktet med 25 %.

Populære tags: quinone dioxime cas 105-11-3, leverandører, produsenter, fabrikk, engros, kjøp, pris, bulk, til salgs