Skandiumoksid, Chemical Formula SC2O3, Cas 12060-08-1, hvitt faststoff. En kubikkstruktur med sjeldne jordens sesquioxides. Tetthet 3. 864. Smeltingspunkt 2403 grader ± 20 grader, uoppløselig i vann, oppløselig i varm syre. Produsert ved termisk nedbrytning av skandiumsalter. Kan brukes som et dampavsetningsmateriale for halvlederbelegg, for å lage solid-state-lasere med variable bølgelengder, HD-høydefinisjons-elektronpistoler, metallhaloglamper osv. Brukes til å produsere spesielle optiske glass. Å legge til produkt til optisk glass kan øke sin brytningsindeks og forbedre dens kjemiske stabilitet og strålingsmotstand. For eksempel, når man produserer glass for romteleskoper og optiske instrumenter med høy presisjon, kan disse egenskapene til produktet sikre at glasset opprettholder god optisk ytelse selv i tøffe rommiljøer eller komplekse optiske eksperimentelle forhold.
|
Kjemisk formel |
O3SC2 |
|
Nøyaktig masse |
138 |
|
Molekylvekt |
138 |
|
m/z |
138 (100.0%) |
|
Elementær analyse |
O, 34,80; SC, 65.20 |
|
|
|
På grunn av de unike fysisk -kjemiske egenskapene til SC2O3Skandiumoksid, De har oppnådd god applikasjonsutvikling i mange høyteknologiske og industrisektorer siden 1980-tallet. Den nåværende applikasjonsstatusen til SC2O3 innen legeringer, elektriske lyskilder, katalysatorer, aktivatorer og keramikk i Kina og rundt om i verden vil bli beskrevet senere.
Søknad i legeringer
For tiden har skandiumoksydlegering (AL SC) laget av skandium og aluminium fordelene med lav tetthet (SC er 3. 0 g/cm3, Al er 2,7 g/cm3), høy styrke, høy hardhet, god plastisitet, sterk korrosjonsmotstand og termal stabilitet. Derfor har det blitt mye brukt i strukturelle komponenter som missiler, romfart, luftfart, biler og skip, og gradvis vendt seg til sivil bruk, for eksempel sportsenheter (hockey- og baseballpinner), datamaskin- og mobiltelefonsaker, etc. har den egenskapen til høy styrke, høy stivhet og lett vekt, og har stor praktisk verdi.
Scandium spiller hovedsakelig en rolle i å endre og raffinere korn i legeringer, noe som resulterer i dannelse av nye faser av AL3SC -type og viser utmerkede ytelsesegenskaper. AL SC -legeringer har dannet en serie legeringsserier, for eksempel 17 Al SC -serier i Russland, og flere legeringer i Kina (som Al Mg SC ZR og Al Zn Mg SC -legeringer). Egenskapene til denne typen legering kan ikke erstattes av andre materialer, så fra et utviklingsperspektiv er dens applikasjonsutvikling og potensial stor, og det forventes å bli en viktig anvendelse i fremtiden. Hvis Russland allerede har industrialisert produksjon og utviklet seg raskt for lette strukturelle komponenter, akselererer Kina også forskning og anvendelse, spesielt innen luftfart og luftfart med de beste utsiktene.
Påføring av nye elektriske lyskildematerialer
Et nytt tredje generasjons elektrisk lyskildemateriale lages ved å konvertere ren SC2O3 til SCI3 og deretter behandle det med NAI for å produsere scandium natrium halogenlamper for belysning (hver lampe bruker omtrent 0. 1 mg ~ 10 mg SC2O3 større enn eller lik 99% materiale). Under høyspenning virker skandiumspektrallinjen blå og natriumspektrallinjen virker gul, og de to fargene fungerer sammen for å produsere lys nær sollys, noe som gjør at lampen har fordelene med høy lysstyrke, god lysfarge, energibesparende, lang levetid og sterk defogingkraft.
Applikasjoner i lasermaterialer
Å tilsette ren SC2O3 større enn eller lik 99,9% til Gadolinium Gallium Garnet (GGG) kan produsere Gadolinium Gallium Scandium Garnet (GGSG), som er i form av GD3SC2GA3O12. Utslippskraften til tredje generasjons laser laget av den er 3. {{1 0}} ganger høyere enn lasere av samme volum, oppnå høy effekt og miniatyrisert laserapparater, øke laser-oscillasjonsutgangskraften og forbedre laserytelsen. Når du tilbereder enkeltkrystaller, er hver ovnladning 3 kg til 5 kg, og tilsetning av SC2O3 større enn eller lik 99,9% råstoff er omtrent 1,0 kg. For tiden blir anvendelsen av denne typen laser i militær teknologi stadig mer utbredt, og den blir gradvis presset mot sivilindustrien. Fra et utviklingsperspektiv er det et stort potensial for militær og sivil bruk i fremtiden.
Bruksområder i elektroniske materialer
Ren SC2O3 kan brukes som en oksiderende katodeaktivator for fargekatodeelektronpistoler, med gode resultater. Spray et en millimeter tykt lag BA, SR, Ca -oksid på katoden til fargøret, og spred deretter en 0. 1 millimeter tykt lag SC2O3 på toppen. I katoden til oksydlaget fremmer reaksjonen mellom Mg, SR og BA reduksjonen av BA, frigjør mer aktive elektroner og avgir høye strømelektroner, noe som får fosfor til å avgi lys. Sammenlignet med katoden uten SC2O3 -belegg, kan det øke strømtettheten med 4 ganger, gjøre TV -bildet klarere og øke katodelivet med 3 ganger. Hver 21 tommers katode bruker 0. 1 mg SC2O3. For tiden er denne katoden mye brukt i noen land rundt om i verden, for eksempel Japan, som kan forbedre markedet for markedet og fremme TV -salg.
Etter mange års forskning ogSkandiumoksidPraksis innen produksjonsteknologi og utstyr, det er for øyeblikket flere metoder for å trekke ut SC2O3 fra skandium som inneholder råvarer:
① Ekstraksjonsmetode.
Det er mye brukt i produksjonen og har egenskapene til høy produksjon, god kvalitet, høy utvinningsgrad, lave kostnader og kontinuerlig drift i produksjonen.
② Ionutvekslingsmetode.
Det brukes også ofte i produksjon. Det har egenskapene til lavt utbytte, høy renhet, lavt utbytte, høye kostnader og lang produksjonssyklus.
③ Ekstraksjonsharpikskromatografimetode.
Det har egenskapene til kort produksjonssyklus, høy renhet, høy utbytte og lave kostnader.
④ Flytende membranekstraksjonsmetode.
Det er en ny separasjonsteknologi som kombinerer membranseparasjon med væske-væskeekstraksjon. Men det er foreløpig ingen produksjonspraksis. Noen brukte en gang emulsjonsvæskemembran for å berike SC fra 60 mg/l til 1400 mg/l etter primær ekstraksjon.
Fra årene med å trekke ut SC2O3 i vårt land, kan det sees at nesten de to første prosessene blir vedtatt
Teknologi (ekstraksjonsmetode og ionutvekslingsmetode) er den viktigste tilnærmingen.
Prosessen med å produsere skandiumoksid fra skandiumkonsentrat ved ekstraksjonsmetode: Oppløs skandiumkonsentrat i saltsyre for å oppnå SCCL3 -løsning, og deretter rense for å fjerne urenheter som titan og jern. Bruk renset væske som råstoff. Ekstrakt med 50% tributylfosfat (TBP) og parafin. Den forberedte fôrløsningen og ekstraksjonsmidlet plasseres i en ekstraksjonstank for å trekke ut skandium. Etter syrevask og destillert vannrygge ekstraksjon av scandium, oppnås en ren scandium som inneholder oppløsning (SCCL3 -løsning), som deretter blir utfelt med oksalsyre, tørket og brent for å oppnå rent SC2O3 -produkt. Hovedprosessen er: skandiumkonsentratsyreoppløsningsrensing TBP -ekstraksjon Skandiumsyre Vasking av ryggekstraksjon Skandiumoksalat Utfelling Tørking Forbrenning Emballasje Lagring (Pure SC2O3 Produkt).
Hovedutstyr: Syreoppløsningstank, ekstraksjonstank, nedbørstank, forbrenningsovn, emballasjemaskin, etc.
Prosess: Bruk wolframavfallsrester (som inneholder SC2O378G/T ~ 377G/T) som råstoff. Løs den opp i saltsyre, filtrer den, rens og fjerne urenheter fra fôringsløsningen, og oppnå en ren SCCL3 -løsning for blanding og bruk som fôrløsning for ionebytte. Forbered adsorpsjonskolonnen og separasjonskolonnen for senere bruk. Flyter materialløsningen (SCCL3 -løsning) fra toppen av kolonnen inn i adsorpsjonskolonnen til den når SC 3+ metning og er klar til bruk. Etter å ha koblet til adsorpsjonskolonnen og separasjonskolonnen i serie, strømmer elueringsmidlet fra toppen av adsorpsjonskolonnen og passerer gjennom separasjonskolonnen. Når den siste separasjonskolonnen stabilt strømmer ut av SCCL3 -væsken, kan SCCL3 -væsken (ren SCCL3 -væske) kontinuerlig mottas i samlingsbeholderen. Etter å ha justert surheten, brukes oksalsyre til nedbør, filtrering, tørking og kalsinering for å produsere rent SC2O3 -produkt. Hovedprosessen er: Wolfram -avfallsrester - Syreoppløsning - Rensing - Adsorpsjonskolonne - Skylling - Mottakende SCCL3 -løsning - Syrejustering - Nedbør av skandium - Tørking - Forbrenning - Emballasje - Lagring (Ren SC2O3 -produkt).
Hovedutstyr: Syreoppløsningstank, adsorpsjonskolonne, separasjonskolonne, nedbørstank, kalsinasjonsovn, emballasjemaskin, etc.
Prosess: Oppløs kloridrøykstøv i HCl og rens og fjerne urenheter for å produsere SCCL3 -fôringsløsning. Ekstrakt scandium med 50% TBP parafinekstraktant i ekstraksjonstanken, syrevask urenheter og ryggekstraktskandium for å oppnå ren SC-CL3-løsning. Utfeller deretter SC med H2C2O4 og forbrenning for å oppnå rent SC2O3 -produkt. Hovedprosessen er: oksidasjon av røykstøv - saltsyresyreoppløsning - Rensing - Rensing av SCCL3 -løsning - Ekstraksjon - Syrevask - Omvendt ekstraksjon - Nedbør - Forbrenning - Emballasje - Lagring (Ren SC2O3 -produkt).
Ved bruk av titandioksydavfallsvæske (som inneholder SC2O325G/m3) som råstoff. I et svovelsyre -mediumsystem som bruker P204 -parafin som ekstraksjonsmiddel, trekkes skandium ut fra fôringsløsningen i ekstraksjonstanken. Etter syrevask med H2SO4 og H2O2 for å fjerne urenheter, blir skandium tilbake ekstrahert med NaOH -løsning for å produsere SC (OH) 3 -berikelse. SC (OH) 3 er oppløst i saltsyre for å danne SCCL3 -løsning, og skandium blir utfelt med oksalsyre og brent to ganger. DeSkandiumoksider pakket som ren SC2O3. Hovedprosessen er: Titaniumdioksidavfallsvæske - Forberedelse - Ekstraksjon - Syrevask - Omvendt ekstraksjon - SC (OH) 3 Produkt - Oppløsning - Nedbør - Forbrenning - Emballasje - lagring (rent SC2O3 -produkt).
Populære tags: Scandium Oxide Cas 12060-08-1, leverandører, produsenter, fabrikk, engros, kjøp, pris, bulk, til salgs